Gont Bitumiczny – kawałek papy czy doskonałe zaawansowane pokrycie dachu?
Jesteśmy firmą która od prawie 20 lat zajmuje się gontami papowymi. Istnieje wiele mitów dotyczących tego rodzaju pokryć dachowych. Mam nadzieje iż ten artykuł pomoże trochę wyjaśnić sprawę gontów bitumicznych.
Kilka konkretów czemu gont na dachu to dobre rozwiązanie: trwałość gontu szczególnie gontów Amerykańskich Oxydowanych to 50-80 lat wiec mało jakie pokrycie może pochwalić się takimi gwarancjami, trwałość koloru – jest to posypka ceramiczna barwiona w masie nie podlego ona płowieniu , hałas w trakcie deszczu – nie występuje gont jest bardzo cichym pokryciem ponadto jest układany na pełnym deskowaniu co powoduje wysoką izolację od warunków na zewnątrz, bardzo wysoka odporność na gradobicia ( coraz częstsze w naszym kraju) nie pęka , nie wgniata się , problemy z chodzeniem po takim dachu- nie występują można śmiało chodzić po dachu a jego chropowata powierzchnia powoduje iż jest to bardzo bezpieczne , zsuwanie się śniegu, – ten problem też nie występuje wiec nie ma konieczności stosowania barier śniegowych.
Chciałbym wyrazić swoje zdanie na temat wpisów osób które często spotykam na forach czyli „ jestem dekarzem z 30 letnim stażem jak gont to tylko na pełnym kleju „ „ słyszałem że gonty amerykańskie nie nadają się do naszego klimatu” „gont to jest dobry na kilka lat” …itp.
To od początku, klejenie gontów na całości, jest przydatne w przypadku gdy wzór jest wycięty i pojedyncze łuski czy sześciokąty muszą się przykleić by wiatr ich nie podrywał i nie połamał. Natomiast w przypadku gontów laminowanych gdzie przybijamy cały panel a wzór jest fabrycznie klejony na panelu absolutnie nie ma takiej potrzeby. Ponadto gont nigdy nie przykleja się do dachu!!! Do desek gonty sa przybijane gwoździami a skleić się ( zwulkanizować ) mają się tylko ze sobą ( gont do gontu!!!)
Czy gonty zza oceanu nie nadają się do naszego klimatu? Hmm a wiec, na południu USA mamy klimat podzwrotnikowy z pustyniami , upałami i huraganami , w centralnej części klimat umiarkowany jak w Polsce a na północy ( Alaska ) raczej podbiegunowy i wszędzie tam montowane są te same gonty . Więc rozwiejmy wątpliwości gonty z USA nadają się na polski rynek jak żadne inne!.
To może jeszcze kilka zdań na temat samych gontów mamy na rynku gonty modyfikowane ( polskie, skandynawskie, litewskie….itp) i gonty oxydowane gdzie liderem są amerykanie. Gont modyfikowany czyli do bitumu dodaje się elastomer SBS lub APP czyli w uproszczeniu pochodne kałczuku ( gumy). Sprawia to iż gonty są barczo elestyczne lepiej zachowują się w niskich temp i na pierwszy rzut oka wydają się solidniejsze i trwalsze. Jednak elastomery powodują ze gont szybciej się utlenia i starzeje ( tak bardzo obrazowo jak starzeje opona samochodowa twardnieje potem zaczyna pekac) co skraca jego żywotność świadczą o tym gwarancje jakie producenci daja na gonty modyfikowane max 15-20 lat. Natomiast gonty oxydowane są twarde mniej elastyczne w niskich temperaturach a udział posypki do bitumu to w zależności od producenta ale powiedzmy 30 % bitum 70% kruszywo. Samo oksydowanie to proces polegający na nadmuchiwaniu masy bitumicznej gorącym powietrzem w celu jego odtlenienia dzięki temu powstała masa jest bardzo odporna na utlenianie a co za tym idzie bardzo powoli się starzeje przekłada się to na gwarancje widoczne u producentów z USA jak Owens Corning czy IKO gdzie jest to 30 , 50 lat czy gwarancje dożywotnie gdzie nawet po 100 latach można ubiegać się o częściowy zwrot pieniędzy.
Osobiście jestem zwolennikiem gontów Owens Corning ozaz IKO gdyż technologicznie biją konkurencje na głowę. W przypadku gontów OC zaczynając od paska do wbijania gwoździ ( opatentowana technologia z wytrzymałą taśmą której nikt inny nie może zastosować) powoduje on dwie rzeczy można śmiało wbijać gwoździe nawet pistoletami i nie grozi nam przecięcie gontu i druga ważniejsza ten gont trzyma się dachu 8 razy mocniej niż inne gonty właśnie dzięki temu paskowi co pozwala producentowi na gwarancje odporności na wiatr do 210km/h .Polecam- https://www.youtube.com/watch?v=q4s9ZPF-yz4. Polecam także filmiki gdzie pokazują jak gont trzyma się przy huraganowym wietrze czy jak sklejone paski gontu rozrywane sa w trakcie testów, czasami trzeba poszukać na stronach amerykańskich . Klej który jest tam stosowany to prawdziwy klej a nie czarna maź , jest bardzo lepki i sprawia ze gont wulkanizuje się błyskawicznie. Na uwagę zasługuje jeszcze rodzaj posypki. W przypadku Owensa czy IKO postypka jest ceramiczna produkowana przez firmę 3M a w jej składzie znajduję się tlenek miedzi który zapobiega rozwojowi mchów i porostów na dachu co producent też gwarantuje. Do tego dochodzi gama ok 15 kolorów . Pisze o tych gontach ponieważ uważam ze to najlepsze produkty dostępny na polskim rynku Gonty amerykańskie są o wiele lepsze od europejskich a Owens oraz IKO pod względem technologii odstaje nawet w śród tych amerykańskich. Żaden producent nie może się pochwalić nawet częścią argumentów jakie znajdziemy w tych produktach.
A wiec Gonty papowe nie mogą być wrzucane do jednego „worka” gont marketowy na altanki i psie budy to nie to samo co gonty poważnych producentów a w szczególności gonty laminowane które trwałością i wyglądem przewyższają wiele innych pokryć dachowych.
Jako dystrybutor pokryć dachowych i zadaszeń tarasowych bardzo często spotykamy się z pytaniem jakie materiały wybrać na zadaszenie tarasu? Temat ten jest dość obszerny i mógłby być podzielony na dwie kategorie. Tak też zrobimy i my w tym artykule. Pierwszą kategorią są systemowe zadaszenia tarasowe jak np. zadaszenia firmy Verasol których jesteśmy wyłącznym dystrybutorem na południu polski. Zadaszenia te charakteryzują się konstrukcją aluminiową , malowaną proszkowo w kilku wersjach. Wypełnienie zadaszenia może być ze szkła bezpiecznego lub z poliwęglanu komorowego. Poliwęglan komorowy 16mm w kilku wersjach kolorystycznych. Nasza firma zajmuje się kompleksowym montażem takich zadaszeń i produkcją ich pod wymiar klienta https://rettap.pl/kompletne-systemy-zabudowy-tarasow/ . Na tych zadaszeniach skupimy się w innym artykule.
Drugą grupą zadaszeń tarasów jest osobne budowanie konstrukcji, lub wykorzystanie już istniejącego szkieletu i wykorzystanie płyt poliwęglanowych do stworzenia kompletnego zadaszenia.
Konstrukcje zadaszeń tarasów , pergoli , wiat itp. Mogą być stalowe ( skręcane lub spawane) , drewniane , lub aluminiowe. Najczęściej spotykaną konstrukcja jest szkielet drewniany wykonany z drewna suszonego, klejonego, lub zakupionego bezpośrednio na tartaku. My skupimy się na temacie jak przygotować konstrukcję pergoli by łatwo i poprawnie zainstalować na niej płyty z poliwęglanów.
By nakreślić to zagadnienie konieczne jest pogrupowanie produktów służących do zadaszeń według ich rodzaju, kształtu, przekroju.
Pierwsza sprawa to surowiec z którego sa one wykonane. Można spotkać płyty z Akrylu ( plexi) , PVC, PET, oraz z Poliwęglanu. Najwytrzymalsze i najbardziej popularne sa płyty z Poliwęglanu czyli PC . Ten rodzaj płyty występuje w wielu rodzajach. Mamy płyty lite , płyty lite profilowane , płyty komorowe… Postaramy się nakreślić jak przygotować konstrukcje pod każde z tych płyt i czym się one charakteryzują.
– Płyty LITE z POLIWĘGLANU : standardowo płyty tego rodzaju występują w szerokości 205x600cm i docinane są na żądane wymiary . Płyty występują w rożnych grubościach jednak najczęściej do zadaszeń stosowane są grubości 4-6mm . płyty te nie mają właściwości samonośnych więc zaleca się ich układanie na kratownicy. W skrócie wyglądało by to tak: konstrukcja drewniana najczęściej wygląda tak iż na słupach osadzone są belki nośne a na tych belkach leżą krokwie z reguły w rozstawie co ok 100cm. By właściwie zainstalować poliwęglan lity należało by pomiędzy krokwiami zamocować poprzeczki co 50-100 cm zlicowane z krokwiami. Powstaje nam wtedy kratownica o oczkach np. 50×100. Układając płyty na takiej kratownicy mamy pewność iż nie będą się one łódeczkować od własnego ciężaru i wyginać pod obciążeniem. Płyty lite możemy łączyć wzdłuż ( czyli po spadku max 6m ) łączenia poprzeczne nie są zalecane. Kompleksowe informacje i wycenę takich płyt otrzymają Państwo w naszej firmie www.rettap.pl
– Płyty LITE PROFILOWANE : są to płyty z poliwęglanu litego którym nadano odpowiednie kształty. Mamy płyty trapezowe o różnych wysokościach trapezu , płyty faliste, oraz inne płyty jak np. Suntuf EZ GLAZE o kształcie paneli na rąbek stojący. Płyty profilowane występują z reguły w grubościach 0,5-2mm . w przypadku płyt typu trapez i fala najbardziej popularne sa poliwęglany o grubościach 0,5-0,7mm są one sprężyste i bardzo odporne, są w stanie wytrzymać chodzenie po nich , silny wiatr czy grad. Do mocowania takich płyt konieczne jest wykonanie konstrukcji typu łacenie zadaszenia. Na wyżej wspomniane krokwie należy zamocować łaty drewniane nabite na krokwie. Czyli łaty znajdują się wyżej niż krokwie i tworzą poprzeczki co
50-70cm. Na tak zamocowanych łatach układa się płyty i mocuje mechanicznie do łat. Płyty faliste i trapezowe można łączyć zarówno wzdłużnie jak i poprzecznie poprzez zakładanie jednej na drugą. Jest to niedrogie i bardzo trwałe rozwiązanie. https://rettap.pl/plyty-profilowane/
Wspomniane wcześniej płyty Suntuf Ez Glaze wymagają innego sposobu montażu a mianowicie przygotowania cienkich krokwi ( max 6cm ) i rozstawu pomiędzy krokwiami 60cm.
– Ostatnim rodzajem płyt poliwęglanowych są PŁYTY KOMOROWE . Poliwęglan komorowy stosowany do zadaszeń to najczęściej płyty 10mm oraz 16mm. Płyty te standardowo występują w formatach 2,1x7m. W Rettap sprzedajemy te płyty praktycznie we wszystkich rozmiarach ( do pełnych metrów) bez konieczności płacenia za odpady. Przy montażu poliwęglanów komorowych należy pamiętać o poprawnym montażu ( stosowaniu odpowiednich profili, taśm, uszczelek itp…) zapewnia to wieloletnie i bezproblemowe użytkowanie.
Płyty komorowe ze względu na montaż i rodzaj stosowanej konstrukcji można podzielić na dwie kategorie. Montaż na samych krokwiach oraz na montaż na łatach.
W przypadku montażu na krokwiach ( jest to bardzo estetyczne i łączenia płyt wypadają na krokwiach) należy zastosować rozstaw krokwi co 1,05 dla płyt 16mm oraz 70cmm dla płyt 10mm. Stosując takie rozstawy mamy pewność iż płyty sa właściwie podparte i wykorzystujemy całą płytę o szerokości 2,1 bez odpadu i co najważniejsze łączenie płyt wypada nam na krokwiach.
Jeśli krokwie są rozstawione szerzej niż 100cm lub szerzej niż 70 cm ( dla płyty 10mm) konieczne jest stosowanie łat . Laty dla płyt 10mm co ok 50 cm i dla 16mm co 70-100cm . w takim przypadku mamy widoczne łączenia płyt ( patrząc od dołu) jednak wykorzystujemy całe płyty bez względu na rozstaw krokwi.
Bardzo istotne jest w jaki sposób mocujemy płyty do konstrukcji . Mocując je do krokwi za pomocą profili ( łączenia płyt na krokwiach ) nasze płyty nigdzie nie są dziurawione dzięki czemu nie ma możliwości by przez otwory od wkrętów do komór dostała się woda, para czy brud. Ten sposób zapewnia najdłuższą żywotność płyt. Podobnie jeśli płyty mocowane są na łatach ale co 100cm mocujemy płytę do łat stosując profil górny i uszczelki. Niestety dość powszechne jest polecanie przez firmy nie dbające o dobro klienta rozwiązań typu : profile tylko do łączeń płyt co 2m , stosowanie profili poliwęglanowych H , przykręcanie płyt komorowych za pomocą wkrętów do łat ( dziurawienie płyt) itp. Co znacząco pogarsza wizualny efekt końcowy i drastycznie zmniejsza żywotność takiego zadaszenia.
By cieszyć się zadaszeniem z płyt komorowych konieczne jest zastosowanie kompletnego systemu uszczelek i profili to będzie kluczowe w trwałości i estetyce zadaszenia.
Polecamy kontakt z nasza firmą a masz 100% pewności iż udzielimy fachowego wsparcia w kwestii montażu i kompleksowej wyceny.
Blachy na rąbek stojący to piękne klasyczne pokrycie dachów mające ogromne tradycje. Rąbki rzemieślnicze mogą być wykonywane z wielu surowców miedzy innymi z blach stalowych , aluminium, tytan-cynk, miedź. Rąbek rzemieślniczy to pokrycie dachowe wykonywane na miejscu na budowie. W swoich początkach blacha na felc wykonywana była na budowie przez wykonawcę najczęściej z arkuszy długich na ok 2m. ograniczenie to było spowodowane parkiem maszynowym jakim dysponowali wykonawcy. Giętarki , zaginarki najczęściej były 2m wiec i blachy na dachu składały się z 2m odcinków. Takie pokrycia można jeszcze zobaczyć na starych domach, kamienicach, kościołach… Obecnie częściej spotyka się rąbek rzemieślniczy ( FELC ) wykonywany przez wykonawcę na budowie jednak arkusze są tak długie jak długa jest połąć budynku. Wykonawca otrzymuje blachę w rolce, która na miejscu jest profilowana układana i zaginana w tradycyjny sposób. Jest to pokrycie które może być stosowane zarówno na dachach o nachyleniu od 2 stopni jak i na fasady. Pokrycie to jest szczelne, estetyczne , może być wykonywane z różnych materiałów ( stal plastyczna, aluminium, cynk-tytan, miedź ) a długość paneli dopasowana jest do długości połaci. W naszej ofercie znajduje się blacha na rąbek od największych polskich dostawców https://rettap.pl/standing-seam/
Ponadto planując dach w rąbku tradycyjnym, możemy pozwolić sobie na krycie dachu czy elewacji w dowolny sposób. Mogą to być krycie nieregularne gdzie panele sa różnej szerokości od kilkucentymetrowych do szerokich nawet 65cm. A także panele cięte pod kątem w nieregularny sposób. Krycie tego typu jest jednak bardzo pracochłonne i nie należy do najtańszych. Pod rąbek tradycyjny konieczne jest pełne deskowanie.
Innym rodzajem pokrycia na rąbek są panele zatrzaskowe na rąbek. To produkt innowacyjny, który ma ułatwić prace na dachu ( łatwy montaż , czas pracy, ilość potrzebnych narzędzi itp.). Panele są wykonywane w fabryce i przyjeżdżają na budowę gotowe do montażu w potrzebnych długościach. Rąbek zatrzaskowy może być wykonywany z blach stalowych lub aluminiowych. Dostępne są różne wzory ( mikrofala, trapez, semi fala , moletowanie blachy itp.) oraz bardzo bogata kolorystyka. Pokrycia tego typu nie zamykamy specjalnym kluczem na dachu, panele są tak skonstruowane że jeden zatrzaskuje się o drugi ( stąd nazwa blacha na klik). Wkręty którymi jest przykręcony pierwszy panel są przykryte przez drugi panel i są niewidoczne. Sprawia to iż pokrycie jest szczelne i trwałe. Pod rąbek zatrzaskowy wystarczające jest deskowanie ażurowe ( polega ono na nabijaniu co drugiej deski ) co zapewnia wygodne chodzenie po dachu w trakcie pracy, skuteczną wentylację a jednocześnie trwałą i solidną podbudowę pokrycia. Ponadto w trakcie produkcji paneli można dodatkowo podkleić je specjalnym filcem. Dzięki temu rozwiązaniu blacha na dachu jest cicha w trakcie opadów deszczu, ponadto filc zapobiega skraplaniu się wody na spodniej powierzchni blachy.
W naszej ofercie znajdują się produkty największych producentów takich jak Budmat, Bratex, Pruszyński, BP2, Ruukki https://rettap.pl/blachy-na-rabek/ .
Na szczególną uwagę zasługują produkty Bratex które posiadają nietypowe zawinięcie rabka do wewnątrz, i produkowane mogą być z blach 0,5mm 0,6mm oraz blach aluminiowych https://rettap.pl/snap-lock/ . Producent ten posiada w ofercie także panel SAVOY. Jest to rabek panelowy modułowy, składający się z paneli o różnej długości układany naprzemiennie trochę w „ starym „ stylu https://rettap.pl/savoy/
Na uwagę zasługuje również rabek Panelowy firmy Budmat. Producent ten posiada kilka modeli blach panelowych dopasowanych do potrzeb każdego klienta https://rettap.pl/iron-click/ , https://rettap.pl/prime-click-l/ , https://rettap.pl/prime-click-s/ , https://rettap.pl/duo-snap/ .
W celu uzyskania dokładniejszych informacji na temat tych produktów zachęcamy do kontaktu z naszą firmą https://rettap.pl/kontakt/ .
Nasi klienci bardzo często pytają o blachę z posypką, czy warto zapłacić nieco więcej za ten produkt czy on jest wart swojej ceny? TAK warto !!! to krótka i konkretna odpowiedź jakiej najczęściej udzielam. W naszej ofercie znajduje się Blacha jednego z najstarszych, największych i najbardziej znanych producentów takich pokryć czyli firmy Gerard Roofs https://rettap.pl/gerard/ .
Gerard Ahi Roofing jest wiodącym światowym producentem dachówek stalowych z naturalnym kruszywem skalnym.
W 1957 roku, założyciel firmy Lou Fisher, innowator i biznesmen z Nowej Zelandii, wynalazł pierwszą na świecie stalową dachówkę powlekaną łupkami kamiennymi. W ciągu następnych pięciu dekad ta koncepcja została opracowana z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii umożliwiających Dachom AHI szybki rozwój z czterema zakładami produkcyjnymi na czterech różnych kontynentach, włączając Europejska siedziba w Belgii.
Blacha z posypką czy tez precyzyjniej blachodachówka z posypka to doskonałe rozwiązanie na każdy dach. Z uwagi na niewielką wagę produktu w porównaniu z dachówkami ceramicznymi czy betonowymi może być stosowany zarówno w nowym budownictwie oraz do remontów dachów o starej konstrukcji. Blachodachówka z posypką Gerard to 60 lat doświadczenia w produkcji. Dzięki dopracowanej technologii i najwyższej jakości surowcom produkty te objęte są 50cio letnią gwarancją!
Kamienna posypka nałożona na powłokę stalową – chronioną stopem cynku, aluminium i magnezu, nadaje szlachetny wygląd, zabezpiecza mechanicznie, tłumi akustycznie, oraz zwiększa odporność na promieniowanie UV.
Nasze oświadczenie pokazuje iż w rejonach gdzie przeszły letnie nawałnice z gradem bardzo często dochodzi do uszkodzeń poszycia dachu. Przy dachówkach ceramicznych i betonowych dochodzi do pękania dachówek , lub ich wyrywania. Przy blachach dachowych bardzo duże gradziny mogą uszkodzić ( zagnieść ) blachę . nadaje się ona do użytku jest szczelna i spełnia swoją funkcję ale wizualnie nie spełnia oczekiwań klientów.
Klienci którzy mieli na dachu blachę z posypką Gerard nigdy nie ponieśli strat związanych z takimi zjawiskami pogodowymi.
Produkt ten jak już wspomniałem jest odporny na grad, wiatr, stanowi naturalną barierę przeciw zsuwającemu się śniegowi i jest znacznie cichszy niż klasyczna blacha.
Nasi klienci mają do wyboru pełny zakres kolorów i modeli jakie oferuje firma Gerard.
Zachęcamy do zapoznania się z różnymi rodzajami spośród naszej oferty:
https://rettap.pl/alpine-2/, https://rettap.pl/classic/, https://rettap.pl/corona/, https://rettap.pl/diamant/, https://rettap.pl/eleganta/, https://rettap.pl/heritage/, https://rettap.pl/alpine/, https://rettap.pl/senator/,
Ministerstwo Rolnictwa i Rozwoju Wsi (MriRW) zapowiedziało drugi nabór wniosków o dofinansowanie wymiany azbestowych pokryć dachowych. Stanowi to istotny krok w kierunku eliminacji materiałów zawierających azbest oraz poprawy jakości życia mieszkańców.
Jak otrzymać dofinansowanie na wymianę eternitu? Co musisz wiedzieć?
Dofinansowanie przysługuje maksymalnie do 500 m2 azbestowego pokrycia dachu;
Wsparcie może być przyznane osobom fizycznym podlegającym ubezpieczeniu społecznemu przysługującemu rolnikom, które są właścicielami lub współwłaścicielami budynków rolniczych oraz które ukończyły 18 lat;
budynek musi posiadać numer identyfikacyjny zgodnie z ustawą z dnia 18 grudnia 2003 roku o krajowym systemie ewidencji producentów, ewidencji gospodarstw rolnych oraz ewidencji
Dofinansowanie z drugiej puli programu jest dostępne tylko dla rolników, którzy nie byli beneficjentami ani nie otrzymali środków w ramach pierwszej edycji programu;
Jedna osoba może składać wnioski o wsparcie finansowe wielokrotnie, ale każdy z tych wniosków musi dotyczyć innego budynku lub budynków, na których planowana jest wymiana pokrycia dachowego;
niezależnie od liczby złożonych wniosków oraz całkowitej powierzchni wymienianego dachu (dachów), łączna wysokość wsparcia przyznana dla danego rolnika nie przekroczy kwoty 20 tys. zł;
Wsparcie finansowe przewidziane jest dla wymiany pokrycia dachowego na różnego rodzaju budynkach, które są używane w działalności rolniczej (obory, chlewnie, kurniki, stodoły, wiaty, garaże wolnostojące, budynki wielofunkcyjne, inne pomieszczenia i budowle gospodarcze służących do produkcji rolniczej);
Wsparcie finansowe nie obejmie budynków, które nie pełnią funkcji związanych z produkcją rolniczą (budynek mieszkalny, stolarnia, warsztat samochodowy, garaż wyłącznie na samochód osobowy, budynek handlowo-usługowy).
Od kiedy i do kiedy można składać wnioski składać wnioski o wymianę pokryć dachowych?
Nabór wniosków o dofinansowanie na wymianę pokryć dachowych zawierające azbest w gospodarstwach rolnych zostanie otwarty 15 grudnia 2023 roku i potrwa do 12 stycznia 2024 roku.
Wsparcie finansowe przewidziane jest dla wymiany pokrycia dachowego na różnego rodzaju budynkach, które są używane w działalności rolniczej, w tym:
Obory, chlewnie, kurniki, stodoły, wiaty;
garaże wolnostojące lub szeregowe do przechowywania ciągników, maszyn rolniczych lub innych urządzeń rolniczych;
budynki wielofunkcyjne – obejmują budynki, w których część powierzchni jest przeznaczona dla zwierząt, a część jako magazyny, np. do przechowywania zbóż, maszyn rolniczych lub innych materiałów związanych z działalnością rolniczą;
inne pomieszczenia i budowle gospodarcze służących produkcji rolniczej – np. owczarnie, stajnie, pieczarkarnie i inne.
Wsparcie finansowe nie obejmie budynków, które nie pełnią funkcji związanych z produkcją rolniczą. Oznacza to, że nie będą kwalifikować się do dofinansowania:
budynek mieszkalny – nawet jeśli część budynku jest wykorzystywana do prowadzenia działalności rolniczej, stolarnia, warsztat samochodowy, garaż wyłącznie na samochód osobowy, budynek handlowo-usługowy, inne budynki, które niesłużące produkcji rolniczej.
Czym zastąpić eternit???
W większości przypadków eternit na budynkach gospodarczych układany jest na łatach. Dlatego idealnym rozwiązaniem są blachy trapezowe https://rettap.pl/blachy-trapezowe/ . Zapewniają one szybki montaż do istniejącego już łacenia ( czasami wymaga ono dobicia łat by zapewnić dobre podparcie ). Zamówić można blachy o długości całej połąci co zapewnia jednolite pokrycie bez łączeń poprzecznych. Do dyspozycji mamy pełną gamę balch wiodących producentów jak Budmat, Bratex, Pruszyński czy BP2. Zapewniamy szybką i kompleksową wycenę https://rettap.pl/kontakt/ . Możemy wybierać blachy od podstawowych nie malowanych blach alu-cynk , przez powłoki z połyskiem , matowe z gwarancjami od 10 do 75 lat. Ponadto producenci proponują możliwość filcowania blachy dzięki czemu nie mam potrzeby stosowania membran dachowych a na blasze nie powstają skropliny , jest ona wtedy także cichsza w czasie deszczu co zapewnia komfort przebywania pod dachem.
Bardzo często mamy do czynienia z błędnym nazewnictwem konstrukcji która jesteśmy zainteresowani. By rozjaśnić ten temat postaram się przytoczyć kilka podstawowych różnić pomiędzy ogrodami zimowymi a ogrodem letnim.
Ogród zimowy – Ogrody zimowe to konstrukcje izolowane przeznaczone do użytku całorocznego. Wymagają odpowiedniego izolowanego fundamentu oraz ogrzewania a także klimatyzacji by zapewnić komfort użytkowania w zimne oraz gorące dni. Ogrody zimowe możemy podzielić na kilka wersji. Sa to zabudowy o izolowanej konstrukcji oraz szklenia o wysokiej izolacyjności najczęściej sa to szyby 3-4 warstwowe. Przy parametrach zapewniających izolacje termiczną na poziomie podstawowym zabudowa pozwala na całoroczne użytkowanie jednak wymaga stałej bariery pomiędzy budynkiem a ogrodem. Chodzi o to by w zimowe miesiące odizolować ogród zimowy od domu by nie dochodziło do utraty ciepła z przestrzeni mieszkalnej. Drugi rodzaj ogrodów zimowych to zabudowy o bardzo wysokiej izolacyjności fundamentu, konstrukcji , przeszklenia. Takie zabudowy nie wymagają oddzielania budynku mieszkalnego od ogrodu zimowego.
Innym rodzajem zabudowy są Ogrody Letnie oferowane przez naszą firmę https://rettap.pl/ogrod-letni/
Ogrody letnie nie wymagają specjalnego izolowanego podłoża i mogą być budowane w wielu konfiguracjach. Ich podstawowym zadaniem jest zabudowa tarasu w celu osłony przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Pozwalają ona również znacząco wydłużyć okres użytkowania naszego tarasu. Ogrody letnie mogą być budowane w kilku etapach . Pierwszym jest budowa zadaszenia o konstrukcji aluminiowej wypełnionej poliwęglanem https://rettap.pl/greenline/ lub nieco mocniejsza konstrukcja wypełniona szkłem bezpiecznym 552 https://rettap.pl/profiline/ .
Gdy mamy gotowe zadaszenie możemy rozpocząć zabudowę boków. Istnieje wiele konfiguracji takiej zabudowy mogą to być ściany pełne z profili aluminiowych https://rettap.pl/sciany-aluminiowe/ . Można konstruować ściany aluminiowo – poliwęglanowe w których łączy się panele aluminiowe pełne z poliwęglanem komorowym.
Innym rodzajem zabudowy stałej ścian są stałe ściany szklane. Jest to zabudowa boku zadaszenia z szkła hartowanego dopasowanego wymiarem do boku ogrodu.
Najczesciej wybieranym sposobem zabudowy boków są drzwi przesuwne . zabudowa polega na zamocowaniu tafli szkła hartowanego które przesuwają się na prowadnicach. Można rozsuwać wszystkie 3 boki zadaszenia i tworzyć przestrzeń otwartą. W razie potrzeby zamykając drzwi i tworząc ogród letni który w przypadku dodatkowego źródła ciepła zapewni nam komfort nawet w chłodne jesienne czy wiosenne wieczory https://rettap.pl/szklane-sciany-przesuwne/